Prüfmethoden und Erfahrungen mit Widerständen

1. Prüfung von Varistoren:
Messen Sie den Vorwärts- und Rückwärtsisolationswiderstand zwischen den beiden Pins des Varistors mithilfe des R × 1k-Bereichs des Multimeters. Beide Werte sind unendlich. Andernfalls deutet dies auf einen hohen Leckstrom hin. Wenn der gemessene Widerstand sehr gering ist, deutet dies darauf hin, dass der Varistor beschädigt ist und nicht verwendet werden kann.
2. Prüfung von Potentiometern:
Wenn Sie ein Potentiometer prüfen, müssen Sie zunächst den Knopf drehen, um zu sehen, ob er sich reibungslos dreht, ob der Schalter flexibel ist, ob das „Klick“-Geräusch beim Ein- oder Ausschalten des Schalters klar ist, und auf das Reibungsgeräusch zwischen den internen Kontaktpunkten des Potentiometers und des Widerstands achten. Wenn ein „Rascheln“ zu hören ist, deutet dies auf schlechte Qualität hin. Wenn Sie mit einem Multimeter testen, wählen Sie zunächst den entsprechenden Widerstandsbereich des Multimeters basierend auf dem Widerstandswert des zu testenden Potentiometers aus und führen Sie den Test dann gemäß der folgenden Methode durch.
Messen Sie die Enden „1“ und „2“ im Ohm-Bereich eines Multimeters. Der Messwert sollte dem Nennwiderstandswert des Potentiometers entsprechen. Wenn sich der Zeiger des Multimeters nicht bewegt oder der Widerstandswert deutlich abweicht, ist das Potentiometer beschädigt.
Überprüfen Sie, ob der Kontakt zwischen dem beweglichen Arm des Potentiometers und dem Widerstand gut ist. Verwenden Sie den Ohm-Bereich eines Multimeters, um die Enden von „1“ und „2“ zu messen. Drehen Sie die Potentiometerwelle gegen den Uhrzeigersinn in eine Position nahe „Aus“. Je kleiner der Widerstandswert, desto besser. Drehen Sie die Welle wieder langsam im Uhrzeigersinn. Der Widerstandswert sollte allmählich ansteigen und der Zeiger im Messkopf sollte sich gleichmäßig bewegen. Wenn der Schaftgriff in die äußerste Position „3“ gedreht wird, sollte der Widerstandswert nahe am Nennwert des Potentiometers liegen. Wenn der Zeiger des Multimeters während der Drehung der Potentiometerwelle springt, weist dies auf einen Fehler aufgrund eines schlechten Kontakts zwischen den beweglichen Kontakten hin.
3. Erkennung durchgebrannter Widerstände:
Wenn in einem Stromkreis ein Sicherungswiderstand durchbrennt, kann dies anhand von Erfahrungen beurteilt werden: Wenn die Oberfläche des Sicherungswiderstands geschwärzt oder verbrannt ist, kann daraus geschlossen werden, dass seine Belastung zu hoch ist und der durch ihn fließende Strom den Nennwert um ein Vielfaches übersteigt; Wenn sich auf seiner Oberfläche keine Spuren befinden und er offen ist, bedeutet dies, dass der fließende Strom genau gleich oder geringfügig größer als sein Nennschmelzwert ist. Zur Beurteilung der Qualität eines Sicherungswiderstands ohne Spuren auf der Oberfläche kann ein Multimeter R × 1 zur Messung verwendet werden. Um eine genaue Messung zu gewährleisten, sollte ein Ende des Sicherungswiderstands vom Stromkreis abgelötet werden. Wenn der gemessene Widerstandswert unendlich ist, weist dies darauf hin, dass der Sicherungswiderstand ausgefallen und durchgebrannt ist. Wenn der gemessene Widerstandswert weit vom Nennwert abweicht, weist dies darauf hin, dass sich der Widerstand geändert hat und er nicht wieder verwendet werden sollte. In der Wartungspraxis wurde festgestellt, dass es im Stromkreis auch einige durchgebrannt und kurzgeschlossene Sicherungswiderstände gibt, und auch hierauf sollte beim Testen geachtet werden.
4. Prüfung der Widerstände:
Verbinden Sie die beiden Sonden mit den beiden Pins des Widerstands, um den tatsächlichen Widerstandswert zu messen. Um die Messgenauigkeit zu verbessern, sollte der Bereich basierend auf dem Nennwert des gemessenen Widerstands ausgewählt werden. Aufgrund der nichtlinearen Beziehung der Ohm-Skala hat der mittlere Abschnitt der Skala eine genauere Unterteilung. Daher sollte der Zeiger so nah wie möglich am mittleren Abschnitt der Skala platziert werden, der im Bereich von 20 % bis 80 % des Bogens am Anfang der vollen Skala liegt, um die Messung genauer zu machen. Abhängig von der Höhe des Widerstandsfehlers. Zwischen dem Messwert und dem Nennwiderstandswert ist jeweils ein Fehler von ± 5 %, ± 10 % oder ± 20 % zulässig. Wenn er nicht übereinstimmt und den Fehlerbereich überschreitet, weist dies darauf hin, dass sich der Widerstandswert geändert hat.
B Achtung: Berühren Sie während der Prüfung, insbesondere beim Messen von Widerständen mit Widerstandswerten von mehreren zehn kΩ oder mehr, die leitenden Teile der Sonden und Widerstände nicht mit Ihren Händen. Der geprüfte Widerstand sollte vom Schaltkreis abgelötet werden, wobei mindestens ein Ende offen gelötet werden sollte, um zu verhindern, dass andere Komponenten im Schaltkreis den Test beeinflussen und Messfehler verursachen. Obwohl der Widerstandswert eines Farbringwiderstands durch das Farbringsymbol bestimmt werden kann, ist es am besten, während des Gebrauchs ein Multimeter zu verwenden, um seinen tatsächlichen Widerstandswert zu prüfen.