Allgemeine Fehlerbehebungstechniken für Widerstandsstörungen

Die langfristige Verwendung von Widerständen kann zwangsläufig zu einigen Nutzungsproblemen führen, wie z. B. Geräuschen und Lockerheit während des Gebrauchs sowie Zeigerspringen. Die Probleme, die bei unterschiedlichen Verwendungszeiten auftreten, sind ebenfalls unterschiedlich. Dieser Artikel stellt einige gängige Techniken zur Fehlerbehebung bei Widerstandsfehlern vor.
(1) Betrachten wir zunächst das Aussehen des Thermistors. Potentiometer oder Thermistoren müssen deutlich gekennzeichnet sein, dürfen keinen Rost an den Kohlespänen oder Stiften aufweisen, die Drehwelle muss flexibel rotieren können, muss angemessen fest sein, muss sich während der Rotation glatt anfühlen und darf kein mechanisches Geräusch oder Wackeln aufweisen.
(2) Durch leichtes Schütteln der Lötstellen des Potentiometers oder der Thermistorstifte mit der Hand sollte sich keine Lockerung bilden.
(3) Stellen Sie den Widerstandsbereich des Multimeters auf den entsprechenden Bereich ein und führen Sie dann eine ohmsche Nullung durch. Schließen Sie abschließend zwei Sonden (positiv und negativ) an die beiden Anschlüsse der Anode an, um den tatsächlichen Widerstandswert zu messen. Abschließend werden der Testwert und der Nennwert des Widerstands überprüft, um festzustellen, ob das Potenzial oder der Thermistor intakt ist. Wenn der Zeiger des Multimeters stationär bleibt, zeigt dies an, dass der interne Widerstand getrennt ist.
(4) Der Mittelstift eines Potentiometers oder Thermistors ist mit seinem internen beweglichen Kontakt verbunden. Wir verwenden die beiden Sonden eines Multimeters, um den Mittelstift und einen beliebigen anderen Stift zu verbinden, und drehen dann langsam den Schaftgriff. Der Zeiger des Messkopfes muss sich reibungslos und entsprechend bewegen. Wenn der Zeiger springt oder fällt, weist dies darauf hin, dass der bewegliche Taktpunkt und der Anodenkörper schlecht verbunden sind.